Проект

"Упаковочные системы" заменили систему управления производством и автоматизировали склад с помощью LogistiX

Заказчики: Упаковочные системы (ранее Тетра Пак)

Москва; Легкая промышленность

Продукт: LogistiX LEAD WMS
Второй продукт: LogistiX LEAD MES

Дата проекта: 2022/11 — 2023/04
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2158
системы - 188
вендоры - 125
Технология: Логистическая информационная система
подрядчики - 85
проекты - 1068
системы - 144
вендоры - 108
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
подрядчики - 150
проекты - 532
системы - 165
вендоры - 130

2023: Внедрение отечественной системы управления производством LEAD MES и автоматизация склада с помощью LEAD WMS

Группа компаний LogistiX сообщила 23 июня 2023 года о завершении двух параллельных проектов по импортозамещению зарубежного программного обеспечения в АО "Упаковочные системы" (ранее – российское подразделение Tetra Pak), по результатам которых в экстремально сжатые сроки на производстве предприятия была внедрена отечественная система управления производством LEAD MES, а склад при производстве автоматизирован на LEAD WMS.

Проект замены зарубежных систем на отечественные LEAD WMS и LEAD MES, реализованный в рекордные два месяца, позволил обеспечить бесперебойную работу фабрики по производству картонной упаковки для напитков и молочных продуктов АО "Упаковочные системы".

Для "Упаковочных систем", важного элемента продовольственной безопасности страны, требовалось как можно скорее локализовать ПО для стабильной работы фабрики.

ГК LogistiX взялась выполнить работы в указанные сроки. В результате два проекта автоматизации были реализованы в параллельном режиме.

«
Чтобы уложиться в обозначенные временные рамки, проекты декомпозировали на части, организовав работу в несколько «каскадов» по методике LogistiX. Сложность проекта заключалась в том, что на момент его старта отсутствовала техническая документация, описывающая структуры обмена данными с оборудованием. Таким образом, потребовалось восстановить логику работы оборудования и в тесном взаимодействии команд сформировать с нуля целостную картину бизнес-процессов производственного цикла,
сказал Дмитрий Блинов, директор фабрики "Упаковочных систем".
»

В ряде случаев оптимизировали технологию, предусмотрев для нее соответствующие инструменты и решения. Так, было автоматизировано выполнение производственных заказов на всех участках и этапах производственного цикла – от переработки сырья до получения готовой продукции, проведена интеграция с технологическим оборудованием производственной линии.Облачные сервисы для бизнеса: особенности рынка и крупнейшие поставщики. Обзор TAdviser 7.3 т

Одновременно с этим LogistiX автоматизировала склад сырья и готовой продукции при производстве площадью 7200 квадратных метров, внедрив систему LEAD WMS. В ходе проекта была обеспечена интеграция решения с ERP заказчика и автоматизированы ключевые контуры работы склада: реализована полностью автоматизированная приемка с производства, внедрены умные алгоритмы штабельного хранения рулонов бумаги и палет, автоматизированы процессы инвентаризации и внутрискладских перемещений.

«
Своевременное внедрение программных решений от LogistiX помогло компании "Упаковочные системы" обеспечить непрерывность технологического потока от производства сырья до выпуска готовой продукции и отгрузки партнерам. На складе 100% мощность была достигнута уже через три недели,
сказал Дмитрий Блинов, управляющий директор ГК LogistiX.
»