Проект

СлавянСалат (ИТРП:Процессное производство)

Заказчики: СлавянСалат

Пищевая промышленность

Продукт: ИТРП:Процессное производство
На базе: 1С:Предприятие 8.0

Дата проекта: 2010/03
Количество лицензий: 25
Технология: APS - Системы синхронного планирования производств
подрядчики - 48
проекты - 188
системы - 47
вендоры - 42
Технология: ERP
подрядчики - 1042
проекты - 10611
системы - 725
вендоры - 302

Типовое решение было внедрено с минимальными доработками, которые были реализованы только внешними настройками специалистами компании Институт Типовых Решений - Производство, ИТРП.

К моменту начала проекта на предприятии действовала система учета на платформе «1С:Предприятие 7.7». Необходимо было обеспечить плавный переход на новую информационную систему, которая способна обеспечить заказчику контроль результатов деятельности и показателей эффективности предприятия, учет затрат и прибыли с требуемой степенью детализации, оперативное обеспечение подразделений предприятия необходимой достоверной информацией. Все это должно было привести к снижению издержек, связанных с недостаточной оперативностью выполнения бизнес-процессов, влиянием человеческого фактора, неэффективными управленческими решениями.

К декабрю 2007 года в компании было завершено предпроектное обследование бизнес-процессов, включающее анализ их качества, детализацию процессов, подлежащих автоматизации, а также принятие решения о необходимости реорганизации выделенных бизнес-процессов для возможности их автоматизации или повышения их эффективности.

Выполнено системное проектирование, в том числе разработаны требования к функциональности конфигурации системы и способам ее реализации; к регламентам, описывающим порядок работы с автоматизированной системой; к оборудованию и персоналу, использующему систему.

В промышленную эксплуатацию запущены следующие подсистемы: оперативный учет товарно-материальных ценностей на складах и в производстве; управленческий и бухгалтерский учет хозяйственных операций; управление сбытом, заказами, CRM; управление закупками; производственный учет и точный пономенклатурный расчет фактической себестоимости полуфабрикатов и продукции; расчет плановой себестоимости; производственное посменное планирование, автоматическое формирование пакетов производственных документов.

Автоматизировано 25 рабочих мест. Подсистемы производственного планирования и управления сбытом обеспечили непрерывность цикла планирования закупок сырья и отгрузки готовой продукции, что в свою очередь привело к снижению непроизводительных затрат почти вдвое. Развитые инструменты управления взаимодействием с клиентами (CRM) позволили коммерческой службе выйти на новый уровень в своей деятельности, что способствовало росту лояльности клиентов.