Микрон, Опытный завод (Галактика Управление производственным предприятием)

Решение

Построение информационной системы велось постепенно, шаг за шагом. Первым этапом стала реализация в системе логистического и бухгалтерского учета и перенос в нее данных из прежних систем. За июль-август 2004 года были проведены все основные работы по внедрению средств автоматизации бухгалтерского учета.

Вторым этапом стала автоматизация расчета заработной платы и учета кадров (январь-февраль 2005 года).

На третьем этапе решались задачи планирования производства. С марта по ноябрь была введена нормативно-справочная информация в модуль "Спецификация продуктов". В систему были занесены материальные, трудовые и производственные нормативы на 1,5 тыс. изделий готовой продукции предприятия.

Планирование и управление производством

Внедрение информационной системы шло одновременно с совершенствованием производственных процессов, и система по ходу настраивалась под изменения на производстве. Так, первоначально полный цикл выполнения заявки клиента от заказа до отгрузки составлял 28 дней. Затем руководство решило сократить его до 14 дней. В связи с этим в системе пришлось перенастроить всю цепочку планирования с горизонтом планирования `месяц` на период `неделя`.Эволюция в развитии российских средств защиты от сетевых угроз: как Kaspersky NGFW меняет расстановку сил на рынке

В августе 2006 года предприятие поставило новые покрасочные камеры. Это позволило расширить ассортимент продукции в несколько раз и дать клиентам возможность выбирать и заказывать цвет из очень широкой палитры. Новые камеры позволяют в автоматическом режиме переходить с цвета на цвет в течение пяти минут. В обычных покрасочных камерах, которые использовались до этого, время перехода могло составлять до 4 часов. В результате перехода резко сократилась номенклатура деталей, которая ожидала своей очереди в покраску на стеллажах. Все это вызвало изменения процедуры планирования и ассортиментной политике, а соответственно потребовало и перенастройки системы `Галактика ERP`.

Проведенные мероприятия позволили сократить процесс запуска нового цвета в производство и существенно упростить процесс формирования норм на изделие. С декабря 2006 года планирование осуществлялось уже в соответствии с новыми требованиями, значительно упростив работу технологов – им теперь не надо заводить маршрутную карту под каждый цвет. Стало проще работать и кладовщикам, поскольку теперь списание ТМЦ происходит автоматически.

В декабре 2006 года руководство приняло решение усовершенствовать процесс «скользящего» планирования и сократить срок изготовления готовой продукции до одной недели. В связи с этим было решено составлять позаказные планы сбыта и производства на 1 день. Уже в январе была реализована перенастройка планирования в системе, и планы теперь верстаются на каждый день.