Проект

Mazda Sollers Manufacturing Rus удалось добиться роста производительности труда с помощью бережливого производства

Заказчики: Мазда Соллерс Мануфэкчуринг Рус (Mazda Sollers Manufacturing Rus)

Владивосток; Машиностроение и приборостроение

Продукт: Lean Six Sigma Лин Шесть Сигма Методы бережливого производства (lean manufacturing)

Дата проекта: 2012/04 — 2019/09

2019: Применение методов бережливого производства

8 октября 2019 года стало известно о внедрении бережливого производства на заводе Mazda Sollers Manufacturing Rus.

Основная деятельность «МАЗДА СОЛЛЕРС» – производство автомобилей, следовательно, показатели эффективности производства всегда в центре внимания. На улучшение этих показателей направлены силы всех сотрудников компании. Вовлечение сотрудников в процесс непрерывного улучшения рабочих процессов обеспечивается и поддерживается руководством.

Производственная система «МАЗДА СОЛЛЕРС» построена с учетом лучших практик мировых автопроизводителей и включает в себя 4 основных принципа.

4 основных принципа

Данные принципы выполняются на производстве бескомпромиссно. За каждым из них стоят определенные процессы, которые можно воспринимать как раз как инструменты Бережливого производства. Ведь они направлены на минимизацию возможности допущения ошибок и совершения ненужных операций сотрудниками на линии. С помощью этих инструментов предотвращаются или оперативно решаются возможные проблемы, связанные со сбоем оборудования. Благодаря этим инструментам удается постоянно улучшать производственный процесс. Ниже показано, какие именно инструменты включает в себя каждый принцип производственной системы «МАЗДА СОЛЛЕРС».

Какие именно инструменты включает в себя каждый принцип

Основные задачи бережливого производства:

  • стандартизация работ,
  • контроль качества на всех этапах, немедленное реагирование на проблему (принцип остановки),
  • минимизация запасов (снижение времени для хранения комплектов, использование принципа «Точно в срок»),
  • сбалансированное + гибкое производство,
  • вовлечение каждого работника в процесс непрерывного улучшения своей работы,
  • снижение всех видов потерь,
  • опережающее техническое обслуживание,
  • повышениебезопасности.

Каждый из описанных выше инструментов в свою очередь раскладывается на более мелкие процессы, за которые отвечают уполномоченные сотрудники. Несмотря на то, что данные инструменты популярны и используются на многих промышленных предприятиях, в «МАЗДА СОЛЛЕРС» разработаны особые подходы к их применению, учитывающие специфику производства. Догнать и перегнать: Российские ВКС прирастают новыми функциями 6.9 т

Благодаря применению инструментов бережливого производства на предприятии «МАЗДА СОЛЛЕРС» удалось добиться роста производительности труда. Сравнивая показатели выпуска готовой продукции за одну рабочую смену в 2013 году (тестовое производство было запущено в сентябре 2012 года, поэтому первый отчетный период, за который можно оценивать показатели – 2013 год) и нынешние показатели, можно отметить рост производительности труда равный 32%.

Также улучшен показатель прямого схода автомобилей Mazda, который составляет в среднем 96%. Его рост в 2017 году по сравнению с 2013 годом – 12%[1].

Примечания