Проект

Kerama Marazzi перевела склад в Малино под управление WMS Logistics Vision Suite

Заказчики: Kerama Marazzi (Керама Марацци)

Строительство и промышленность строительных материалов

Продукт: WMS Logistics Vision Suite

Дата проекта: 2019/06 — 2023/10
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2062
системы - 186
вендоры - 124
Технология: Логистическая информационная система
подрядчики - 85
проекты - 1052
системы - 138
вендоры - 102

2023: Внедрение WMS Logistics Vision Suite на складе в поселке Малино

Компания «АНТ Технолоджис» 9 ноября 2023 года сообщила о завершении проекта модернизации всех складских площадей хранения готовой продукции KERAMA MARAZZI и переводе последней площадки, расположенной в поселке Малино Московской области, под управление WMS Logistics Vision Suite.

Стимулом для унифицирования схемы работы складских площадей стало невозможность развернутой на тот момент сторонней системы управления складом решать текущие задачи. Решение о тиражировании WMS Logistics Vision Suite было принято на основе многолетнего положительного опыта использования LVS на производственно-складских площадках в г. Орле. Система полностью справляется с поставленными задачами по поддержке текущих процессов по управлению работой складского комплекса, контролю выполнения заданий персоналом.

На автоматизируемой площадке в Малино, как и на складе в Орле, WMS Logistics Vision Suite развернуто на всех участках складского комплекса готовой продукции, задействованы все процессы склада: приемка с производства, перемещение, пополнение, размещение, отбор, упаковка, маркировка, отгрузка.

WMS Logistics Vision Suite централизовано управляет складами готовой продукции при производстве, работает в единой БД, использует общие мастер-данные и унифицированный для всех складских площадок интерфейс обмена с хост-системой.

Подобная реализация позволяет, с одной стороны, выполнять обработку продукции различного ассортимента с использованием разных сценариев обработки товаров и системных алгоритмов, пользователей ограничивать по областям видимости информации и доступу к данным, с другой - независимо и с низкими рисками влияния друг на друга модифицировать, развивать и удобно поддерживать функциональность складских локаций в будущем.

Приемка продукции на склад настроена в автоматизированном режиме по схеме, не требующей предварительного создания или импортирования документов. На новую продукцию, поступающую c производства, печатается паспорт палета, который на автоматизированной линии сканируется промышленным сканером Hik Robots, упаковывается и далее аппликатором наносится этикетка с использованием QR-кода. В дальнейшем этот QR-код используется в процессах WMS Logistics Vision или конечными клиентами для получения и автоматизированного контроля всей необходимой информации по выпущенной продукции: дате производства, номере партии, тоне, калибре, смене, количестве и других свойств.Банковская цифровизация: ускоренное импортозамещение и переход на инновации. Обзор и рейтинг TAdviser 13.2 т При размещении принятой готовой продукции в ячейки склада учитываются ее весогабаритные характеристики и свойства, применяются различные правила и алгоритмы складирования в зависимости от группы товара.

В процессе тиражирования системы была настроена и реализована дополнительная функциональность, в том числе, добавлены новые группы товаров, возможность учета больших палет, быстрая перенастройка под 2 или 3 палетоместа, использование промежуточных буферных зон между производством и зоной хранения, реализованы новые правила предупаковки и т.д.

Тиражирование Logistics Vision Suite позволило предприятию в Малино оптимизировать места хранения под различные типы упаковок и паллет, организовать оптимальные сценарии отбора и движения продукции с учетом весо-объемных ограничений, настроить полную и сквозную прослеживаемость движения продукции. Оптимизация складских процессов позволяет эффективнее управлять работой склада, снижать издержки, предоставлять высокий уровень сервиса потребителям.

2019: Начало модернизации складкой деятельности на производственном предприятии в городе Орел

18 декабря 2019 года компания Ant Technologies сообщила, что совместно с Kerama Marazzi приступили к процессу модернизации складкой деятельности на производственном предприятии «Велор».

Владельцы постоянно работают над модернизацией производства. Благодаря постоянным инвестициям в производство, внедрению современных инновационных технологий компания входит в пятерку лидеров производителей керамической плитки и керамогранита.

Для дальнейшего уверенного развития компании и расширения производства Kerama Marazzi приступила к проекту автоматизации работы складов. В рамках выбранной стратегии компания начинает внедрение WMS Logistics Vision Suite на складах фабрики в городе Орел. Проект модернизации складской деятельности включает автоматизацию склада материально-технического обеспечения и складов готовой продукции при производстве. Внедрение Logistics Vision Suite запланировано на всех участках обработки сырья и товара, что позволит программе управлять всеми процессами складов: приемка, перемещение, пополнение, размещение, отбор, упаковка, маркировка, формирование документов, отгрузка. Данные о перемещении готовой продукции поступают из LVS в .

Выбор системы управления складом в пользу WMS Logistics Vision Suite был сделан на основании анализа представленных отраслевых решений, по итогам которого LVS показало себя как наиболее гибкое и адаптивное решение.

По завершении проекта внедрения предприятие сможет эффективно управлять широким ассортиментом, в разы повысить скорость обработки продукции и увеличить количество отгружаемых заказов.

На 18 декабря 2019 года выполнен запуск склада при производстве и одного из складов готовой продукции. Внедрение Logistics Vision Suite на всех складах готовой продукции запланировано на начало 2020 года.