Проект

"Теплант" оптимизирует процессы планирования производства

Заказчики: Теплант

Самара; Товары народного потребления

Продукт: Ortems APS

Дата проекта: 2013/11 — 2014/02
Технология: APS - Системы синхронного планирования производств
подрядчики - 48
проекты - 186
системы - 45
вендоры - 40

26 февраля 2014 года компания Tops Consulting оповестила о завершении проекта оптимизации процессов планирования и управления производством в ОАО «Теплант».

Задачи проекта

В рамках проекта на заводе внедрена централизованная система производственного планирования ORTEMS.

Специалисты Tops Consulting провели детальное исследование производственных процессов, помогли подготовить нормативную базу, формализовать справочник полуфабрикатов Teplant (около 10 тыс. позиций), реорганизовать процессы формирования заказов и планирования производства.

Анвер Суслин, начальник отдела информационных технологий ОАО «Теплант», отметил: «Эксперты Tops Consulting отлично разбираются в тонкостях производственного планирования, они помогли нам настроить процессы таким образом, чтобы значительно ускорить производство, снизить риски и зависимость от человеческого фактора. Система ORTEMS значительно упростила процесс планирования и сделала его более управляемым».

Ход проекта

Специалисты Tops Consulting создали централизованную систему планирования, она решает задачи:

  • сокращения числа переходов - оптимизация загрузки линии окраски металла сократила потери времени на промывку оборудования при переходе по цвету и/или типу покрытия, сократилось количество переналадок, связанных с изменением ширины металла
  • отметки о готовности металла
  • объединение потребностей в окраске металла
  • решение о покупке или собственном производстве - некоторые позиции из ассортимента полуфабрикатов могут быть произведены своими силами или закуплены.
  • разное время производства для партий и штучных деталей - для повышения точности планирования внедрен автоматический выбор способа расчета трудоемкости заказа на окраску в зависимости от длины листа: пропорциональный – для больших длин и постоянный – для малых.

«Внедрение нашей системы минимизирует риски и позволяет наладить работу таким образом, чтобы не зависеть от знаний одного человека или непредсказуемых задержек в процессе закупок, а также способствует снижению числа переналадок оборудования. Системы ORTEMS отлично справляются с подобными задачами. Процесс выполнения клиентского заказа стал структурированным и прозрачным. Внедрение ORTEMS позволит заводу оперативно озвучить клиенту обоснованную плановую дату отгрузки заказа. В редких случаях, когда дата отгрузки изменяется, клиент будет предупрежден заранее. Руководство Тепланта уже отмечает рост удовлетворенности заказчиков после внедрения системы», - поведал Иван Котов, руководитель департамента систем производственного планирования компании Tops Consulting.