Проект

Автоматизация производителя лакокрасочных материалов НПК "ЯрЛИ"

Заказчики: НПК ЯрЛИ (Научно-производственная компания Ярославский лакокрасочный институт)

Ярославль; Химическая промышленность

Подрядчики: АйТи-Консалтинг
Продукт: 1С:Предприятие 8.2
На базе: 1С:Предприятие 8.0

Дата проекта: 2012/03
Количество лицензий: 80
Технология: ERP
подрядчики - 1036
проекты - 10511
системы - 723
вендоры - 300
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1146
проекты - 14502
системы - 1785
вендоры - 1003

Компания "АйТи-Консалтинг" автоматизировала крупного российского производителя лакокрасочных материалов, ЗАО НПК "ЯрЛИ". Информационная система, созданная на базе программного продукта "1С:Управление производственным предприятием 8", объединила 80 рабочих мест и позволила оперативно управлять производственными процессами, запасами и затратами, а также определять реальную себестоимость выпущенной продукции. В результате был сокращен штат сотрудников, осуществляющих учет в производстве, увеличен объем выпускаемой продукции на 15%, сокращена ее себестоимость на 7%.

ЗАО НПК "ЯрЛИ" - это стабильно работающее предприятие с эффективной системой управления, значительными инженерными и техническими ресурсами. ЗАО НПК "ЯрЛИ" специализируется на производстве лакокрасочных материалов различного назначения и занимается фундаментальными и прикладными исследованиями в области технологии лакокрасочных материалов и покрытий.

Большая часть производимых ЗАО НПК "ЯрЛИ" лакокрасочных материалов конкурирует на рынке с импортной лакокрасочной продукцией. Чтобы успешно развивать производство в условиях жесткой ценовой конкуренции требовалось оптимизировать структуру затрат на выпускаемую продукцию. Для этого было решено создать комплексную автоматизированную систему, которая позволила бы:

  • вести оперативный учет производственных операций и получать данные о себестоимости продукции с детализацией, позволяющей анализировать структуру себестоимости и выявлять возможные пути снижения затрат;
  • вести бухгалтерский и налоговый учет, рассчитывать заработную плату сотрудникам предприятия, автоматически формировать регламентированную отчетность;
  • планировать сбыт продукции и контролировать выполнение плана.

В качестве инструмента был выбран программный продукт "1С:Управление производственным предприятием 8", как наиболее подходящий по функциональным возможностям для комплексного решения задач автоматизации. Важными аргументами в пользу выбора этого программного продукта стали сравнительно невысокая стоимость внедрения и возможность гибкой настройки.Игорь Лейпи, ГК Softline: Объем поставок российских операционных систем в ближайшие годы увеличится как минимум вдвое

Партнером для выполнения проекта по автоматизации деятельности ЗАО НПК "ЯрЛИ" была выбрана компания "АйТи-Консалтинг".

Пользователями новой информационной системы стали сотрудники следующих подразделений: бухгалтерия, кадровая служба, экономический отдел, производственный отдел (включая территориально распределенные производственные участки), отдел сбыта, отдел материально-технического снабжения, транспортный отдел, научный отдел, отдел АСУ.

В ходе реализации проекта осуществлена настройка типового программного продукта и реализованы новые возможности, которые расширили область применения программного продукта в компании и позволили максимально приблизить порядок работы с программой к специфике рабочих процессов на предприятии:

  • В спецификациях номенклатуры реализована форма, в которой одновременно заполняется материальный состав изделий и технологические операции, описываются стадии производства и их связи с материалами, что делает работу со спецификациями более удобной.
  • Для удобства работы с заказами покупателей создан инструмент, позволяющий проанализировать количество товаров на складе по данному заказу распределить их с учетом характеристик, снять с резерва и закрепить за другим контрагентом.
  • Реализована возможность вести складской учет в разрезе "мест хранений".
  • Создан инструмент "Рабочее место технолога" в котором пользователь работает с заказами покупателей, заказами на производство и внутренними заказами.
  • Реализованы дополнительные отчеты: дефицит сырья, потребности заказов в сырье, готовности продукции по заказам, расход сырья на продукцию в виде шахматной ведомости.
  • Добавлен блок для работы с автотранспортом: заносятся нормы ГСМ, путевые листы, отчеты водителей.
  • Добавлен механизм для формирования задач пользователям, автоматическое формирование задач из документов.

В настоящее время система успешно эксплуатируется в компании, сопровождение системы осуществляется силами специалистов "АйТи-Консалтинг".

На предприятии ЗАО НПК "ЯрЛИ" в единой информационной базе ведется бухгалтерский, налоговый учет, рассчитывается заработная плата работников предприятия, осуществляется планирование сбыта продукции предприятия и оценивается выполнение плана. По данным учета производственных операций осуществляется расчет себестоимости продукции.

В результате менеджмент ЗАО НПК "ЯрЛИ" получил инструмент, который позволил:

  • анализировать структуру затрат на единицу продукции и оценивать рентабельность выпуска;
  • повысить достоверность и оперативность получения аналитических данных для принятия управленческих решений, связанных с оценкой и пересмотром затрат на выпуск продукции, повышением рентабельности производства;
  • снизить себестоимость выпускаемой продукции и сделать ее еще более конкурентной по цене;
  • более точно планировать сбыт на основе анализа заказов покупателей, потребностей рынка и данных о продажах прошлых периодов. Это позволило увеличить объемы выпускаемой продукции и одновременно сократить складские запасы;
  • увеличить скорость подготовки регламентированной отчетности и закрытия периодов по данным бухгалтерского учета, сделать этот процесс менее трудоемким.

Ответственный за проект со стороны заказчика – начальник производства Гуськов Сергей Витальевич подвел итоги проекта: "Внедренное программное обеспечение позволило собрать воедино все учетные процессы нашего предприятия, отказаться от разрозненных учетных форм и систем, использовавшихся ранее. Результат проекта полностью оправдал наши ожидания, мы чувствуем реальную отдачу от внедрения "1С:Предприятие 8". Уже сейчас мы сократили штат сотрудников, осуществляющих учет в производстве, увеличили объем выпускаемой продукции на 15%, сократили ее себестоимость на 7%".