Проект

Специально разработанный российский софт позволил роботизировать фабрику «Маревен Фуд Сэнтрал»

Заказчики: Маревен Фуд Сэнтрал (Mareven Food Central)

Москва; Пищевая промышленность

Продукт: Искусственный интеллект (ИИ, Artificial intelligence, AI)

Дата проекта: 2021/03 — 2023/03
Технология: Big Data
подрядчики - 203
проекты - 573
системы - 227
вендоры - 185
Технология: Data Mining
подрядчики - 235
проекты - 795
системы - 276
вендоры - 194
Технология: Data Quality - Качество данных
подрядчики - 182
проекты - 964
системы - 59
вендоры - 40
Технология: Робототехника
подрядчики - 253
проекты - 485
системы - 480
вендоры - 359

2023: Модернизация производства

В ходе модернизации и роботизации производства на фабрике «Маревен Фуд Сэнтрал» в г.о. Серпухов российскими специалистами было разработано специальное программное обеспечение, позволившее объединить высокотехнологичное оборудование различных производителей в стабильно работающую систему. Об этом компания «Маревен Фуд Сэнтрал» сообщила 26 апреля 2023 года.

Источник фото: "Маревен Фуд Сэнтрал"

Эффект внедрения позволил формировать 120 паллет в час под контролем всего двух специалистов, исключив тяжелый физический труд более чем полутора десятка человек. То есть, в час система формирует для отправки в регионы России по 130 000 пачек лапши «Роллтон» или 18 000 упаковок пюре быстрого приготовления в день, при этом может работать с паллетами различных габаритов.

В систему на апрель 2023 года входит:

  • 11 антропоморфных роботов;
  • 4 управляемые по Wi-Fi рельсовые тележки для перемещения собранных паллет;
  • приводные элементы;
  • российские корпуса транспортеров;
  • автоматический паллетообмотчик;
  • система обмена данными и управления заказами.

«
В российском пищевом производстве трудно найти сопоставимое по масштабам внедрение сразу 11 антропоморфных роботов, к тому же, работающих в единой системе с другим роботизированным оборудованием, – отмечает директор завода «Маревен Фуд Сэнтрал» Сергей Ерёмин. - Перед российскими разработчиками программного обеспечения стояла крайне нетривиальная задача интегрировать оборудование от различных производителей с разными контроллерами и софтом для управления. В результате модернизации мы выпускаем по полтора миллиарда упаковок продуктов в год и готовы наращивать этот объем еще в течение ближайших лет.
»

Проект модернизации был реализован за два года, в течение которых были поставлены и смонтированы роботизированные линии, а также проведены работы по гармонизации элементов системы интеграции разрозненного программного обеспечения в единую систему учета.