Проект

ИнтерЛабСервис (TopLog WMS)

Заказчики: ИнтерЛабСервис

Москва; Фармацевтика, медицина, здравоохранение

Подрядчики: Топлог
Продукт: TopLog WMS
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2009/06
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2063
системы - 186
вендоры - 124

Компания «ИнтерЛабСервис» располагает двухэтажным складом, расположенным в черте города Москвы, общей площадью около 1000 кв. м. Склад включает в себя паллетное, напольное и полочное хранение, а также специализированную «холодную комнату». Холодная комната предназначена для препаратов термолабильной группы с особыми требованиями к температурным условиям хранения. На складе в течение месяца принимается, хранится и отгружается более 300 тысяч единиц товара.

Компания «Топлог» автоматизировала склад за два месяца с помощью собственного решения «TopLog WMS» на платформе «1С:Предприятие 8.1». Система обрабатывает операции приемки, маркировки, размещения, отбора, упаковки, отгрузки, инвентаризации, перемещения и подпитки. Любая складская операция может быть выполнения с помощью терминала сбора данных (ТСД) или по бумаге. Дополнительно учитываются остатки на удаленном складе ответственного хранения, что позволяет рассчитывать количество товаров для подпитки основного склада.

В процессе внедрения был организован онлайновый обмен данными с корпоративной системой «1С:Комплексная конфигурация 7.7», который позволил организовать мгновенную печать комплектов документов на отгрузку сразу после завершения обработки заказа в WMS, а так же получать актуальную информацию об остатках движении товара в корпоративной учетной системе.

Основной задачей для компании «Топлог» явилась организация на складе электронного серийного учета товаров для повышения уровня контроля над сроками годности. Для увеличения производительности и точности было внедрено использование составного штрих-кода, содержащего в себе информацию об артикуле, серийном номере и сроке годности.

Ярким примером увеличения производительности является тот факт, что при выполнении операции приемки отпадает необходимость внесения в систему информации о сроках годности и серийных номерах вручную. При сканировании составного штрих-кода серия в системе регистрируется автоматически, это позволяет не только уменьшить время приемки, но и избежать появления ошибок. На этапе комплектации заказов такой принцип штрих-кодирования обеспечивает быструю и качественную работу с помощью ТСД.

Особое внимание при автоматизации было уделено процессу планирования и сборки заказов. Система управления складом автоматически загружает заказы из корпоративной системы и без участия оператора готовит фронт работ для исполнителей. Задания на отбор распределяются между свободными исполнителями в соответствии с их лимитами нагрузки и доступными рабочими зонами.