Alfa-EAM - Управление оборудованием

Продукт
Название базовой системы (платформы): Система Alfa
Разработчики: Информконтакт консалтинг
Отрасли: Машиностроение и приборостроение
Технологии: EAM,  MES - Управление производствами и ремонтами

Содержание

Решение Alfa-EAM позволяет отслеживать и контролировать своевременность проведения технического обслуживания (ТО) и ремонта оборудования (РО), что снижает вероятность выхода его из строя.

Alfa-EAM систематизирует имеющееся оборудование и хранит консолидированную информацию о предыдущих неисправностях и их причинах, что дает возможность предусмотреть дополнительные мероприятия по предотвращению сбоев в будущем.

Основные данные

Справочник технологических систем, мест и позиций

Все мероприятия по ТОРО привязаны к определенным Техническим местам. Справочник технических мест позволяет структурировать объекты ТОРО по функциональным, процессным или пространственным критериям. При этом производится привязка и контроль перемещений оборудования между техническими местами, для каждого из которых указывается конкретная Технологическая позиция, куда устанавливается единица оборудования.


Ведение реестра оборудования

Классификаторы единиц оборудования

Для обеспечения классификации единиц оборудования в профильном решении предусмотрена возможность ведения произвольного количества иерархических Классификаторов как системных, определенных в соответствии с российскими стандартами, так и пользовательских.

Реестр паспортов единиц оборудования

Реестр единиц оборудования представляет собой перечень физических объектов, по которым производится техническое обслуживание и ремонт оборудования с указанием технологических мест (систем), в которых произведен монтаж.

Состав показателей Карточки (Паспорта) оборудования определяется исходя из вида оборудования (в соответствии со значением классификатора) и позволяет вести электронную версию паспорта оборудования в полном объеме.

Справочник точек измерения (счетчиков)

Справочник точек измерений позволяет указывать для каждой единицы оборудования точки, на которых производятся измерения тех или иных показателей, например, температура охладителя. При этом результаты замеров считываются через заданные интервалы времени. Отдельным видом точки измерения является счетчик, в котором измерения производятся накопительно, например, спидометр автомобиля.

Спецификации технического обслуживания и ремонта

Спецификации ТОРО позволяют описать единицу оборудования с точки зрения ее компонент, в качестве которых могут выступать, например, запасные части, монтажные узлы, другие единицы оборудования.

Таким образом, Спецификации ТОРО позволяют описать структуру объекта, присвоить ему запасные части.




Карточка объекта ремонта

Автоматизация ключевых бизнес-процессов

Ведение Реестра технологических карт

Технологические карты, используемые для стандартизации и эффективного планирования работ, позволяют описать последовательность операций по периодическому техобслуживанию и ремонту для каждой единицы или вида оборудования. При этом применительно к виду оборудования может указываться, например, технологическая карта производителя оборудования, а для единицы - технологическая карта, разработанная непосредственно на предприятии на основе карты производителя. В каждой из них могут быть описаны такие работы как осмотры (инспекции), техническое обслуживание, произведенные и планируемые ремонты.

Планирование предупредительного ТОРО

Одной из главных задач ТОРО является обеспечение высокой степени готовности объектов к использованию. Плановые предупредительные мероприятия по ТОРО предназначены для недопущения неполадок, которые могут привести к сбоям и остановкам на производстве.

План ТОРО представляет собой перечень мероприятий с указанием сроков и объема работ. При работе с планом может учитываться специфика работы предприятия, например, необходимость синхронизации мероприятий в рамках технического места (системы). При этом также описываются мероприятия, которые должны регулярно выполняться над техническим объектом или над группами объектов.

В процессе планирования с целью анализа можно сформировать несколько планов ТОРО на выбранный период для конкретного подразделения, один из которых в дальнейшем, как правило, утверждается.

При необходимости в Плане указываются даты остановочных ремонтов. Затем производится генерация ремонтов с заменой данных (вся информация о ремонтах из плана удаляется и рассчитываются новые данные) или с их добавлением (производится поиск новых объектов и план пополняется). По мере генерации заполняется журнал, предназначенный для контроля работы программы.

К созданному списку можно вручную добавить ремонты, которые были ранее занесены в Журнал ремонтов. На основании сделанных расчетов выстраивается план-график-отчет (на месяц) и годовой график. Отметим, что помесячный план ТОРО может редактироваться в экранной форме (путем перетаскивания соответствующих иконок), при этом будут изменяться плановые даты выбранного ремонта. На основании созданного плана можно выстроить график расхода материалов.


Сводный план-график ремонтных и профилактических работ

Калькуляция планов ТОРО и план-факт анализ

Планируемые затраты на планы ТОРО для некоторого периода могут быть определены на основании калькуляций к позициям плана.

Для определения сумм затрат, лежащих в основе калькуляции, используются текущие тарифы на выполнение конкретных видов работ собственными силами и подрядными организациями, а также стоимость материалов, оснастки и т.д. по учетным или другим ценам.

При выполнении работ в рамках плана автоматически производится калькуляция фактических прямых затрат, что позволяет проводить план-факт анализ по планам ТОРО.

Учет мероприятий ТОРО

Мероприятия для объектов могут назначаться вручную и автоматически (на основе данных планирования). Для ручного назначения характерна следующая схема. Во время ежедневных осмотров составляются Дефектные ведомости для единиц оборудования, в которых указываются обнаруженные поломки и сопутствующая информация. На их основе мастер назначает дату, подбирает соответствующий тип ремонта и определяет норматив из технологических карт ТОРО. При выводе объекта в ремонт формируется соответствующий Акт, в который в процессе ремонта заносится информация об израсходованных материалах. По окончании работ оформляется Акт приемки из ремонта и работы по ремонту закрываются.

На этапе определения норматива Alfa-Equipment автоматически подскажет следующую дату планового ремонта. При этом информация по ремонту формируется на базе нормативных данных в случае указания норматива либо вручную, а в процессе ремонта появляется возможность дополнения сведений в Карточке фактическими величинами (даты, материалы и т.д.). После закрытия ремонтных работ израсходованные материалы списываются с указанных складов.





Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  НПП СпецТек (Spectec) (10, 243)
  1С Акционерное общество (2, 216)
  Oracle (11, 146)
  Корпорация Галактика (7, 124)
  SAP SE (13, 66)
  Другие (132, 302)

  SAP SE (3, 4)
  IFS (1, 4)
  ЕАЕ-Консалт (1, 3)
  Infor (2, 2)
  Oracle (1, 2)
  Другие (5, 5)

  НПП СпецТек (Spectec) (3, 6)
  Oracle (1, 5)
  Цифра (1, 4)
  1С Акционерное общество (1, 4)
  IFS (1, 2)
  Другие (10, 11)

  НПП СпецТек (Spectec) (3, 5)
  Oracle (1, 4)
  SAP SE (3, 3)
  Кловер Групп (Clover Group) (2, 2)
  Цифра (1, 2)
  Другие (7, 8)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  AspenTech (2, 3)
  БРеалИТ (BRealIT) (1, 3)
  Корпорация Галактика (1, 1)
  Mxi Technologies (1, 1)
  Визитек (Visitech) (1, 1)
  Другие (8, 8)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  AspenONE Engineering - 1 (1, 0)
  Оптимум ММС - 1 (1, 0)
  ЦУП: Data Collection - 1 (1, 0)
  PI System - 1 (1, 0)
  Preactor Link - 1 (1, 0)
  Другие 1

  SCADA Trace Mode - 1 (1, 0)
  Wonderware MES - 1 (1, 0)
  Другие 0