Лоцман:PLM

Продукт
Разработчики: АСКОН
Дата последнего релиза: 2018/10/25
Технологии: PDM - Управление данными об изделии,  PLM - Управление жизненным циклом изделия

Содержание

2018: Приложения Веб-клиент и Интеграционная шина предприятия

25 октября 2018 года компания «Аскон» сообщила о выпуске приложений для системы управления жизненным циклом изделия ЛОЦМАН:PLM – Веб-клиент и Интеграционная шина предприятия. Приложения призваны сделать работу в системе более удобной и эффективной.

Приложение «Веб-клиент» системы Лоцман:PLM

Согласно заявлению разработчика, ЛОЦМАН:PLM Веб-клиент позволяет пользователям быстро получать защищенный доступ к электронным описаниям изделий и технической документации из любой точки мира и с любого устройства: рабочего ПК, ноутбука, планшета или смартфона. Используя интернет-браузер, специалист может просматривать информацию о структуре, технологии изготовления/ремонта/монтажа изделия, а также техническую документацию в базе данных ЛОЦМАН:PLM. Инженер получает возможность сохранять документы на устройство (в том числе наборы файлов трехмерных моделей с сохранением относительных путей файлов компонентов). При этом интерфейс системы может быть настроен индивидуально в зависимости от роли пользователя.

«
«С помощью Веб-клиента оперативный доступ к информации в системе получают как руководители предприятий и подразделений, так и сотрудники производственных, сервисных и маркетинговых служб. Например, приложение могут использовать рабочие и мастера цехов, специалисты выездных ремонтных бригад, или обслуживающий персонал на месте эксплуатации изделия. Таким образом, приложение позволяет сделать работу с информацией об изделиях более гибкой, оперативной и удобной. Вопросы информационной безопасности также учитывались при создании решения: информация передается по зашифрованным каналам, а доступ предоставляется для выделенных учетных записей с ограниченными полномочиями».

Иван Трохалин, руководитель дивизиона PLM компании Аскон
»

Как отметили в «Аскон», приложение ЛОЦМАН:PLM Интеграционная шина предприятия является универсальным механизмом для обмена данными между инсталляциями ЛОЦМАН:PLM в распределенных структурах, а также между ЛОЦМАН:PLM и смежными системами классов ERP, MES, CRM и др. Приложение представляет собой гибко настраиваемую и расширяемую платформу, на базе которой специалисты могут решать уникальные для каждого предприятия задачи. Так, Интеграционная шина позволяет выполнять разные стадии сквозного бизнес-процесса в территориально распределенных подразделениях, использующих собственные экземпляры ЛОЦМАН:PLM. Приложение также обеспечивает управление нормативно-справочной информацией (включая синхронизацию справочников и классификаторов, входящих в состав различных информационных систем) и миграцию данных из унаследованных систем.

Решение ЛОЦМАН:PLM помогает управлять инженерными данными и процессами в предприятии, обеспечивает коллективную работу специалистов и быстрый поиск необходимой информации. Как следствие, предприятие может оптимизировать рабочие процедуры и уделять больше внимания разработке и созданию продуктов, утверждает разработчик.

2014

Интеграция систем ЛОЦМАН:PLM и Preactor APS

Специалистами АйтиКонсалт была разработан программный модуль интеграции системы управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM (разработка компании АСКОН) и системы управления производством Preactor APS, предназначенной для планирования и учета в производстве.

Модуль интеграции решает следующие задачи:

  • Ведение и подготовка данных для планирования производства;
  • Учет незавершенного производства и готовой продукции;
  • Оперативное планирование производства;
  • Выдача заданий на производство, ввод факта выполнения;
  • Отчетность;
  • Взаимодействие с внешними системами;

Наличие в системе исходных данных с детализацией до операции, а также расписание производства с точностью до секунды позволяет оперативно отслеживать ход производства любыми удобными формами, как стандартных отчетов, так и отчетов по формам заказчика.

Данная система может быть интегрирована с программными продуктами заказчикас целью получения данных по номенклатуре, коммерческим заказам, наличию полуфабрикатов, наличию и сменности работ оборудования, факту выполнения сменных заданий и пр. Кроме того, это решение может быть интегрировано с программными продуктами заказчика с целью выдачи данных по срокам выполнения коммерческих заказов, расходу полуфабрикатов, загрузке оборудования, факту выполнения сменных заданий и пр.

Модуль интеграции может использоваться на предприятиях различных отраслей, т.к. содержит основные функции, характерные для любого производства (подготовка производства, планирование, учет в производстве), а также позволяет реализовать уникальные особенности каждой отрасли и предприятия индивидуально.

Модуль «Планирование производства»

23 сентября 2014 года компания АСКОН сообщила о завершении разработки модуля «Планирование производства» для автоматизации процессов планирования, учета позаказного мелкосерийного и ремонтного производства.

Программный продукт - подключаемый модуль системы "ЛОЦМАН:PLM" и предназначен для:

  • автоматизации процессов планирования и диспетчеризации позаказного мелкосерийного и ремонтного производства с использованием конструкторско-технологической информации, ведущейся в системе ЛОЦМАН:PLM;
  • предоставления руководителям и сотрудникам предприятия актуальной информации о состоянии выполнения заказов в режиме реального времени;
  • интеграции с системой для передачи данных, необходимых при расчёте заработной платы рабочих, фактической трудоемкости выполненных работ и себестоимости исполнения заказа.

С помощью модуля доступно решение задач:

  • формирование месячного плана производства;
  • формирование операционных планов производства рабочих центров;
  • формирование карты исполнения заказа (задание на выполнение работ заказа);
  • фиксация факта выполнения операций, закрытие нарядов с использованием технологии сканирования штрих-кодов;
  • учет производственного брака, учет изготовления образцов для разрушающего контроля и отработки техпроцесса, учет передачи части операций заказа на субподряд;
  • передача информации о закрытых нарядах и выработке каждого рабочего-сдельщика в систему для расчета заработной платы и фактической себестоимости заказа.

Основные преимущества модуля «Планирование производства»

  • контроль состояния заказов в режиме реального времени как в разрезе конкретного заказа, так и по общим ключевым показателям плана производства;

  • быстрое реагирование на постоянно изменяющиеся приоритеты заказов и различные нештатные производственные ситуации;

  • гибкость, обеспечивающая возможность учета особенностей сдельной оплаты труда и существующих на предприятии традиций управления производственным процессом;

  • простота и понятность интерфейса и методологии планирования.

Наибольший эффект от внедрения модуля, по мнению разработчиков, достигается использованием программного продукта в совокупности с инструментами программного комплекса АСКОН (ЛОЦМАН:WorkFlow, Корпоративные справочники МиС и СИ, САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, Система трудового и материального нормирования, КОМПАС 3D), в условиях совместной работы и интеграции с системой .

Тестирование в центре Hewlett-Packard

16 апреля 2014 года компания АСКОН сообщила о финале первого этапа масштабного нагрузочного тестирования системы управления инженерными данными и жизненным циклом изделия Лоцман:PLM в Центре Высоких Технологий HP. Результаты тестирования подтвердили устойчивую работу ЛОЦМАН:PLM при большом количестве одновременно работающих в режиме чтения пользователей (до 2500) при использовании соответствующих аппаратных конфигураций.

Задачи тестирования

Ключевая задача тестирования - проверка эффективной работоспособности программного комплекса при одновременном подключении большого количества пользователей и подготовка рекомендованной конфигурации для аппаратной платформы на основе серверов HP ProLiant.

Ход тестирования

В ходе тестирования проверялась устойчивость работы Лоцман:PLM 2014 в режиме чтения данных пользователями. Для имитации пиковых нагрузок в течение дня, нагрузка, генерируемая роботами, завышалась относительно обычного режима работы пользователей в три раза.

Используемые роботы представляют собой сценарии работы пользователей, выполняемые в автоматическом режиме. Всего отработано 18 различных сценариев, в том числе:

  • перемещение по дереву изделий в Лоцман:PLM с различным количеством элементов (до 15 тыс. объектов в узле);
  • различные виды поиска по базе;
  • чтение различных атрибутов и свойств объектов и т.п.

В ходе тестирования динамически менялось количество пользователей, измерялось время ответа и загрузка общего для всех роботов сервера баз данных.

Итоги тестирования

Результаты тестирования показали - время реакции системы растет практически линейно от количества пользователей. При этом гарантируется устойчивая работа Лоцман:PLM при большом количестве одновременно работающих в режиме чтения пользователей - до 2,5 тыс., при использовании соответствующих аппаратных конфигураций.

Время отклика в зависимости от числа пользователей


Оборудование в процессе тестирования

В процессе тестирования использовалось оборудование HP:

Сервер СУБД Microsoft SQL Server

Отдельный физический сервер без виртуализации HP ProLiant DL580 G7 с характеристиками:

  • процессоры: Intel Xeon X7560 – 4 штуки (64 процессорных ядра (с учетом гипертрединга);

128 ГБ оперативной памяти;

  • внутренние диски: 146 ГБ, 15 тыс. об. мин SAS SFF – 2 штуки

В качестве дискового массива для размещения базы данных выделен том размером 4 ТБ уровня Vraid5 на системе хранения данных HP (использованы 25 дисков типа 300 ГБ, 10 тыс. об/мин SFF SAS).

Сервер файлового архива

Отдельный физический сервер HP ProLiant DL360p Gen8 с характеристиками:

  • процессоры: Intel Xeon E5-2680 v2 – 2 штуки (32 или 40 процессорных ядер (с учетом гипертрединга);

64 ГБ оперативной памяти;

  • внутренние диски: 300 ГБ, 10 тыс. об/мин SAS SFF – 2 штуки;

В качестве дискового массива для размещения файлового архива выделен том размером 8 ТБ уровня RAID 1+0 на системе хранения данных HP.

Серверы приложений Ориентировочно 100 виртуальных машин, каждая с параметрами:

  • 2 процессорных ядра (с учетом гипертрединга);
  • 4 ГБ оперативной памяти;
  • 40 ГБ дискового пространства.

Выделено 9 физических серверов (6 серверов HP ProLiant DL380 Gen8 (процессоры Intel Xeon E5-2650 – 2 штуки) и 3 сервера HP ProLiant DL360 Gen8 (процессоры Intel Xeon E5-2650 – 2 штуки)) с характеристиками:

  • 24 процессора (с учетом гипертрединга);
  • от 24 до 48 ГБ оперативной памяти на каждом из 9 серверов;
  • внутренние диски - 8 штук по 146 ГБ, 15 тыс об/мин. на каждом из 9 серверов.

Лоцман:PLM 2014

17 марта 2014 года компания АСКОН анонсировала очередную версию системы управления инженерными данными и жизненным циклом изделия Лоцман:PLM 2014.

В новом релизе поддерживаются новые методики проектирования на основе компоновочной геометрии, которая появилась в КОМПАС-3D V15. Оптимизация процесса коллективной работы при проектировании изделия происходит в связке методик работы с функциями CAD и PDM. Компоновочная геометрия является единой средой для всех участников проектирования. Ее использование позволяет быстро спроектировать сложное изделие, содержащее и механические узлы, и гидравлику, и металлоконструкции, и множество других элементов, которые должны быть тесно взаимосвязаны друг с другом.

Компоновочная геометрия

Специальные меры приняты разработчиками для повышения надежности и увеличения производительности ЛОЦМАН:PLM, как базового программного продукта Комплексного решения АСКОН. Так, быстродействие при работе с деревом состава выросло в среднем в 3 раза, быстродействие получения информации при работе с большими сборками КОМПАС-3D – до 4 раз. Общая скорость работы возросла в среднем на 16%. В той или иной степени оптимизирована работа всех компонентов Комплекса.


Большое внимание в новой версии ЛОЦМАН:PLM уделено развитию возможностей электронной подписи. Усовершенствованный механизм ЭП (ранее ЭЦП) поддерживает в соответствии с ФЗ №63 «Об электронной подписи» (от 6.04.2011) три вида подписи: простую, усиленную неквалифицированную и усиленную квалифицированную. В ЛОЦМАН:PLM 2014 объект, документ или файл можно подписать простой электронной подписью, идентификация которой реализуется парой логин-пароль. При этом можно указать и роль пользователя, в которой он подписывает объект: «Разработал», «Согласовал», «Утвердил» и т.п.

Доработки функционала ЭП коснулись многих аспектов использования электронной подписи, но ключевое изменение заключается в том, что в ЛОЦМАН:PLM 2014 в область подписания не входит состояние документа, поэтому подпись сохраняет свою достоверность при переходе документа на следующий этап жизненного цикла. Проверка подписи теперь выполняется в отдельном окне, которое позволяет перемещаться по списку документов в ЛОЦМАН:PLM. Отдельной командой реализована проверка подписи группы выделенных в системе объектов. Ее результаты выводятся в табличном виде, удобном для просмотра списка подписавших и их ролей. Содержимое окна проверки можно сохранить на диск в виде отчета в форматах xls, pdf, csv, rtf.

Одним из пожеланий пользователей ЛОЦМАН:PLM был быстрый просмотр и электронное согласование документации, ведь далеко не всегда для просмотра и аннотирования им необходим чертеж или 3D-модель в исходном формате CAD-системы. Поэтому еще одно важное нововведение в ЛОЦМАН:PLM касается вторичного представления документов в PDF. Формирование, просмотр и аннотирование вторичного представления в формате PDF доступно для 2D- и для 3D-документов системы КОМПАС, а также для техпроцессов, разработанных в системе ВЕРТИКАЛЬ.

Вторичное представление документов в PDF

Получила свое развитие и Система планирования и управления подготовкой производства в ЛОЦМАН:PLM. Для управления проектом по контрольным точкам появились «вехи», планы работ теперь можно сравнивать с фактическим ходом выполнения, а задачи импортировать из Microsoft Project. Добавились отчеты по работам, информация о загрузке исполнителей и другие возможности.

Система планирования и управления подготовкой производства в ЛОЦМАН:PLM 2014

Также в ЛОЦМАН:PLM 2014 стала доступна возможность прикрепления заметок к объекту или документу ЛОЦМАН, а также к заданию или бизнес-процессу. Область применения заметок может быть как традиционной — комментарии и замечания к документам в процессе их разработки или согласовании, так и достаточно нестандартной — например, для организации небольших внутренних обсуждений.

Изменения претерпел механизм работы функционала Избранное. Избранное (теперь не только объекты и документы ЛОЦМАН, но и задания и бизнес-процессы) отображается в отдельном окне клиентского модуля, поддерживает операции перетаскивания мышью и позволяет удобно организовать доступ к часто используемым данным ЛОЦМАН:PLM.

Еще одна новинка — отображение списка изменений в дереве проектов, которое в ЛОЦМАН:PLM 2014 реализовано с помощью специальных служебных объектов — виртуальных папок, содержащих поисковые запросы, результаты которых представлены в виде связанных с ними объектов. А сама процедура проведения изменений серьезно упрощена и доработана таким образом, чтобы пользователь не нуждался в повышенных правах доступа к изменяемым объектам.

2013: «Лоцман:PLM 2013»

С выходом версии «Лоцман:PLM 2013» и обновлений других продуктов компания выпускает на рынок сквозную 3D-технологию. Данные 3D-модели, создаваемой в САПР «Компас-3D V14», теперь под управлением «Лоцман:PLM» становятся основой интеграции систем для разных этапов жизненного цикла изделия, объединяя в сквозной процесс цифровой разработки САПР «Компас-3D», решение для технологической подготовки производства «Вертикаль», систему управления производственными процессами «Гольфстрим». Для поддержки полного жизненного цикла «Аскону» не хватает решения класса CAM (Computer-Aided Manufacturing) — для программирования станков с ЧПУ, но пробел ликвидируется с помощью партнерских продуктов, которые будут сертифицироваться на совместимость с новой 3D-технологией «Аскона».

2010: Описание ЛОЦМАН:PLM

Система ЛОЦМАН:PLM является центральным компонентом Комплекса решений АСКОН и обеспечивает:

  • централизованное структурированное хранение технической документации на изделие;
  • управление информацией о структуре, вариантах конфигурации изделий и входимости компонентов в различные изделия;
  • управление процессом разработки изделия; интеграцию компонентов Комплекса — САПР, САПР ТП, корпоративных справочников

Система ЛОЦМАН:PLM аккумулирует всю информацию, необходимую для конструкторско-технологической подготовки производства продукции машиностроительного предприятия. На этапе подготовки производства система обеспечивает накопление данных о результатах конструкторско-технологического проектирования и обмен информацией между инженерными службами.

Утвержденные данные и документация передаются в соответствующие службы предприятия для материально-технического обеспечения, производства и эксплуатации выпускаемых изделий. При помощи ЛОЦМАН:PLM может быть организовано управление изменениями производственной документации.

Ключевые особенности ЛОЦМАН:PLM

  • наличие интерфейсов, обеспечивающих доступ к данным ЛОЦМАН:PLM из КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ и прочих компонентов Комплекса решений АСКОН;
  • учет конструкторско-технологической и организационно-распорядительной документации в рамках единого интерфейса;
  • резервное копирование баз данных ЛОЦМАН:PLM и восстановление баз данных из резервных копий;
  • моделирование пользовательского интерфейса с возможностью перенастройки (без программирования) для различных групп пользователей и типов документов;
  • подключение к внешним базам данных для импорта информации из других автоматизированных систем и источников данных, в том числе АСУП;
  • описание бизнес-процессов предприятия (с вложенными подпроцессами, поддержкой условий, циклов и т.д.), включая графическое представление алгоритмов бизнес-процессов;
  • маршрутизация документов (WorkFlow). Встроенные средства маршрутизации интегрированы с системами электронной почты;
  • проведение изменений документации в соответствии с ГОСТом 2.503-90;
  • электронно-цифровая подпись (ЭЦП) объектов, документов и файлов посредством криптографических функций операционной системы Windows. Поддержка функционала ЭЦП осуществляется системой «КРИПТОН® Подпись» версия 1.0 (разработчик ООО «Фирма АНКАД»);
  • открытый интерфейс для подключения сертифицированных средств ЭЦП;
  • использование корпоративных справочников при вводе в базу данных информации об объектах производства;
  • механизм версий объектов и документов, позволяющий хранить историю изменений;
  • хранение документов как внутри базы данных, так и в файловой системе;
  • тесная интеграция с едиными справочными базами данных, использование информации о материалах и сортаментах, стандартных изделиях и т.д.;
  • возможность удаленного доступа к базам данных через Интернет (через протокол TCP/IP) при наличии VPN; возможость синхронизации двух и более баз данных ЛОЦМАН:PLM (для территориально-удаленных площадок);
  • поддержка разработки специализированных программных решений для различных отраслей промышленности;
  • широкие возможности функционального расширения. Система предоставляет большой набор функций API, позволяющих специалистам предприятий самим создавать дополнительные программные модули, расширяющие возможности ЛОЦМАН:PLM;
  • возможность интеграции с представленными на рынке MRP/ERP-системами; удобное представление данных.



ПРОЕКТЫ (31) ПРОЕКТЫ НА БАЗЕ (3) ИНТЕГРАТОРЫ (5)
РЕШЕНИЕ НА БАЗЕ (2) СМ. ТАКЖЕ (49) ОТРАСЛИ (9)
ГЕОГРАФИЯ

ЗаказчикИнтеграторГодПроект
- Пегас-Агро
АйтиКонсалт2017.09Описание проекта
- ИНМАН
АйтиКонсалт2017.09Описание проекта
- Завод бурового оборудования
АйтиКонсалт2016.12Описание проекта
- Инвертор Завод
АйтиКонсалт2016.01Описание проекта
- Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Пластик (СКТБ Пластик)
АйтиКонсалт2015.12Описание проекта
- Титан Центральное конструкторское бюро
АСКОН2015.12Описание проекта
- Кроне-Инжиниринг
АйтиКонсалт2015.10Описание проекта
- Лисма (Lisma)
АйтиКонсалт2015.09Описание проекта
- РФЯЦ-ВНИИЭФ Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики (федеральный ядерный центр)
Гринатом (Greenatom)2015.09Описание проекта
- Гидроприбор - концерн Морское подводное оружие
АСКОН2014.10Описание проекта
- КуйбышевАзот
АСКОН2013.10Описание проекта
- Салаватнефтемаш
АСКОН-Уфа2012.07Описание проекта
- Буринтех
АСКОН-Уфа2012.02Описание проекта
- Тольяттинский трансформатор
АСКОН2011.11Описание проекта
- Энергия РКК им. С.П.Королева
АйтиКонсалт2011.11Описание проекта
- Завод скважинной геофизической аппаратуры (ЗСГА) (Геофизика)
АСКОН2011.10Описание проекта
- ОЗНА АК
АСКОН2011.04Описание проекта
- Бюро аналитических комплексов и систем (БАКС)
АСКОН2011.04Описание проекта
- Рудгормаш
АСКОН2011.04Описание проекта
- Средневолжская газовая компания (СВГК) (Самарагаз)
АСКОН2011.03Описание проекта
- Конструкторское бюро машиностроения КБМ ФГУП Коломна
АСКОН2010.12Описание проекта
- АИР
АйтиКонсалт2010.06Описание проекта
- Судостроительный завод Вымпел
АСКОН2010.06Описание проекта
- Экран НИИ ФГУП
АСКОН2009.07Описание проекта
- Самарский завод нефтяного резервуарного оборудования (СЗНРО)
АйтиКонсалт2008.05Описание проекта
- Маяк
АйтиКонсалт2008.03Описание проекта
- Самарская оптическая кабельная компания
АйтиКонсалт2007.07Описание проекта
- Интегра-С
АйтиКонсалт2006.01Описание проекта
- Самара-Авиагаз
АйтиКонсалт2005.03Описание проекта
- Технология
АйтиКонсалт2002.12Описание проекта

<< < 1 2 > >>


Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  Dassault Systemes (45, 75)
  PTC Inc (Parametric Technology Corporation ) (12, 58)
  Siemens PLM Software (12, 56)
  АСКОН (15, 43)
  Аппиус (Appius) (11, 42)
  Другие (58, 74)

  Siemens PLM Software (2, 2)
  PTC Inc (Parametric Technology Corporation ) (2, 2)
  АСКОН (1, 2)
  Аппиус (Appius) (1, 2)
  Autodesk (1, 1)
  Другие (1, 1)

  Dassault Systemes (6, 6)
  Неолант (2, 4)
  Аппиус (Appius) (2, 3)
  PTC Inc (Parametric Technology Corporation ) (2, 2)
  АСКОН (1, 2)
  Другие (3, 3)

  Dassault Systemes (3, 8)
  Аппиус (Appius) (2, 2)
  Mxi Technologies (1, 1)
  Autodesk (1, 1)
  Aptos (ранее Epicor Retail Solutions) (1, 1)
  Другие (0, 0)

  Dassault Systemes (6, 12)
  Аппиус (Appius) (1, 3)
  Siemens PLM Software (1, 1)
  Другие (0, 0)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  3DExperience - 6 (6, 0)
  Aptos PLM - 1 (1, 0)
  Autodesk Vault - 1 (1, 0)
  Co-Design to Target - 1 (1, 0)
  DELMIA - 1 (1, 0)
  Другие 3

Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  АСКОН (7, 40)
  Аппиус (Appius) (6, 33)
  Top Systems (Топ Системы) (4, 20)
  Витро Софт (Vitro Software) (2, 16)
  Brownie Software (1, 15)
  Другие (32, 44)

  АСКОН (1, 2)
  Dassault Systemes (1, 1)
  Autodesk (1, 1)
  Другие (0, 0)

  Аппиус (Appius) (1, 1)
  Autodesk (1, 1)
  Другие (0, 0)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2016 год
2017 год
2018 год
Текущий год

  Лоцман:PLM - 2 (2, 0)
  Autodesk Vault - 1 (1, 0)
  Target Zero Defect - 1 (1, 0)
  Другие 0